产业铝材?电泳涂装的步骤及技术

产业铝材电泳涂装(electro-coating)是利用表加电场使悬浮于电泳液中的颜料跟树脂等微粒定向迁徙并沉积于电极之一的基底名义的涂装步骤。 电泳涂装的步骤及技术 （1）个别金属名义的电泳涂装，其工艺流程为： 预算帐→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中跟→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上荡涤→超滤水洗→烘干→下线。 （2）被涂物的底材及前处置对电泳涂膜有极大影响。铸件个别采取喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱断根工件名义的浮尘，用80#～120#砂纸断根名义残留的钢丸等杂物。钢铁名义采取除油跟除锈处置，对名义要求过高时，进行磷化跟钝化名义处置。玄色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处置，不然漆膜的耐腐蚀机能较差。磷化处置时，个别选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。 （3）在过滤系统中，个别采取一级过滤，过滤器为网袋式结构，孔径为25～75μm。电泳涂料通过破式泵输送到过滤器进行过滤。从综合调换周期跟漆膜品质等成分思考，孔径50μm的过滤袋最佳，它岂但能中意漆膜的品质要求，并且解决了过滤袋的梗塞问题。 （4）电泳涂装的循环系统循环量的大幼，直接影响着槽液的牢固性跟漆膜的品质。加大循环量，槽液的积淀跟气泡削减；但槽液老化加快，能源亏损增长，槽液的牢固性变差。将槽液的循环次数独霸6～8次/h较为空想，岂但保险漆膜品质，并且确保槽液的牢固运行。 （5）随着出产时光的耽搁，阳极隔阂的阻抗会增长，有效的工作电压降落。因而，出产中应凭据电压的失落情况，逐措施高电源的工作电压，以添补阳极隔阂的电压降。 （6）超滤系统独霸工件带入的杂质离子的浓度，保险涂装品质。在此系统的运行中该把稳，系同已经运行后应陆续运行，严禁间断运行，以防超滤膜干涸。干涸后的树脂跟颜料附着在超滤膜上，无奈彻底荡涤，将沉大影响超滤膜的透水率跟利用寿命。超滤膜的出水率随运行时光而呈降落趋向，陆续工作30～40天应荡涤一次，以保险超滤浸洗跟冲刷所需的超滤水。 （7）电泳涂装法实用于大量流水线的出产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳出产线为例，对槽液的科学治理极为沉要，对槽液的各类参数定期进行检测，并凭据检测了局对槽液进行调剂跟调换。个别按如下频率丈量槽液的参数： 电泳液、超滤液及超滤荡涤液、阴（阳）极液、循环洗液、去离子荡涤液的PH值、固体含量跟电导率 每天一次；颜基比、有机溶剂含量、尝试室幼槽尝试 每周2次。 （8）对漆膜品质的治理，应时时查抄涂膜的均一性跟膜厚，表观不应有针孔、流挂、橘皮、皱纹等景象，定期查抄涂膜的附着力、耐腐蚀机能等物理化学指标
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