工业铝材根基学问(一)

工业铝材根基学问 

一、分类 ：展伸资料分非热处置合金及热处置合金 
 1、 非热处置合金： 纯铝─1000系
，铝锰系合金─3000系
，铝硅系合金─4000系
，铝镁系合金─5000系。 
 2、热处置合金： 铝铜镁系合金─2000系
，铝镁硅系合金─6000系
，铝锌镁系合金─7000系。 

二、合金编号 ： 我国目前通用的是美国铝业协会〈Aluminium Association〉的编号。 
2、第二位数： 暗示原合金中沉要增长合金元素含量或杂质成分含量经批改的合金。
0：表原合金 
1：表原合金经第一次批改 
2：表原合金经第二次批改 
3、第三及四位数： 
纯铝：暗示原合金 
合金：暗示个别合金的代号 
〝-〞：后面的Hn或Tn暗示加工硬化的情况或热处置情况的硬度符号 
 -Hn ：暗示非热处置合金的硬度符号 
-Tn ：暗示热处置合金的硬度符号  
( 2 ) 铝及产业铝材的热处置 
一、硬度符号 ： 若增长合金元素尚不及于齐全合乎要求
，须时效处置及软烧等处置
，以获取所必要的强度及机能。这些处置的过程称之为调质
，调质的了局就是硬度。 

 硬度符号界说 
F 造作情况的硬度 
无特定硬度下製造的制品
，如挤压、热轧、铸造品等。 
H112 未刻意独霸加工硬化水平的造作情况制品
，但须保险机械性质。 
O 软烧造度 
齐全再结晶并且最软情况。如係热处置合金
，则须从软烧温度缓慢冷却
，齐全预防淬水后果。 
H 加工硬化的硬度 
H1n：施以冷加工而加工硬化者 
H2n：经加工硬化后再施以适度的软烧处置 
H3n：经加工硬化后再施以安谧化处置 
n以1~9的数字暗示加工硬化的水平 
n=2 暗示1/4硬质 
n=4 暗示1/2硬质 
n=6 暗示3/4硬质 
n=8 暗示硬质 
n=9 暗示超硬质 

T T1： 高温加工冷却后天然时效。挤型从热加工后急速冷却
，再时时温十效硬化处置。亦可施以不影响强度的改过加工
，这种调质适合于热加工后冷却便有淬水后果的合金如：6063。 

T3： 溶体化处置后经冷加工的指标在进取强度、平展度及尺寸精度。工业铝材按呼利用的领域划分
，工业铝型材是指除构筑门窗、幕墙、室内表装璜及构筑结构用铝型材以表的所有铝型材。  

T36： T3经6%冷加工者。工业铝材按呼利用的领域划分
，工业铝型材是指除构筑门窗、幕墙、室内表装璜及构筑结构用铝型材以表的所有铝型材。 

T361： 冷加工度较T3大者。 
T4： 溶体化处置后经天然时效处置。 
T5： 热加工后急冷再施以人为时效处置。
人为时效处置的指标在进取资料的机械性质及尺寸的安谧性实用于热加工冷却便有淬水后果的合金如：6063。 
T6： 溶体化处置后施以人为时效处置。

此为热处置合金代表性的热处置
，毋庸施以冷加工便能获得优胜的强度。工业型材通过热熔
，挤压从而得到分歧截面状态的铝资料
，但增长的合金的比例分歧
，出产出来的工业铝型材的机械机能和利用领域也分歧。于溶体化处置后为进取尺寸精度或改过而施以冷加工
，如不保险更高的强度时
，亦可当作是T6鍊度。  

T61： 溶体化处置后施以温水淬水再经人为时效处置
，温水淬水的指标在预防产生变形。 

T7： 溶体化处置后施以安谧化处置(亦及人为时效处置的温度或时光较T6处置高或长)。
其指标在改进耐硬力腐蚀裂及预防淬水时产生变形。  

T7352： 溶体化处置后除去残馀应力再施以过期效处置(亦及人为 时效处置的温度或时光较T6处置高或长)。 

指标在改进耐硬力腐蚀裂。于溶体化处置后施以1~5%永恒变形的收缩加工
，以解除残馀应力。  

T8： 溶体化处置后施以冷加工再施以人为时效处置
，冷加工时断面削减率为3%及6% 各为T83 及T86。 

T9： 溶体化处置后人为时效处置
，最后施以冷加工
，最后冷加工 的指标在增长强度。 

二、软烧处置： 
  2.1指标： 
展伸用资料蕴含压延用资料
，挤压用资料及铸造用资料
，通常其製造法式为：  

铸造→热加工→冷加工→资料制品 
在热加工或冷加工的过程中
，资料产生加工硬化的情况
，使强度变大或导致加工硬化的情况
，使强度变大或导致加工性减低。为解除这些加工硬化
，于冷加工前
，中或后所施的热处置即为软烧处置
，其指标在使资料存在利用上所必要的水平。 

2.2分类： 
由于软烧前提的分歧而分： 

2.2.1
部门软烧： 仅解除部份加工硬化
，处置温度在再结晶温度以下
，现实温度则 视强度而定
，强杜高则处置温度较低。